今日のデジタル印刷の急速な発展の時代において、急速に乾燥した昇華紙は効率的な印刷材であり、その技術的要件は非常に重要です。
第一に、材料特性に関しては、高吸収性の架橋カルボキシメチルセルロースをトップコート（インクサポート層）またはクイック乾燥昇華転送用紙のボトムコート（吸収層）に追加する必要があります。ナトリウムカルボキシメチルセルロースと混合し、ボトムコートとトップコートに同時に添加して、印刷インクの吸収速度とコーティングの吸収量を増加させることができます。同時に、印刷と転がしているときに背面がフロントパターンをかくのを防ぐために、ボトムコートまたはトップコートに大きな粒子サポート材料を追加できます。
第二に、コーティングプロセスには厳しい要件があります。ベースコーティングは通常、スクレーパーコーティング方法を採用し、コーティング速度は180m/minに設定されます。前面コーティングは、アニロックスローラーコーティングまたはカーテンコーティング方法を採用でき、対応するコーティング速度はそれぞれ150m/minと200m/minです。コーティング後の水分含有量は、4。5 - 5。5％で制御する必要があり、合計コーティング量は、一般に13 - 15 g/m²で異なるニーズに依存します。
さらに、クイック乾燥パフォーマンスと転送色密度が重要な指標です。たとえば、一部のクイック乾燥したデジタルサーブライメーショントランスファーペーパーには、表面乾燥時間が5分未満であり、2 - 3分ほど低くなることもあり、生地のトランスファーカラー密度は、1。{5}}。これにより、パターンの表面が巻線のために表面が迅速に乾燥できることを保証するだけでなく、転送されたパターンが明るく現実的で耐久性があり、画像の脱落、割れ、フェージングなどの問題がないことも保証されます。
これらの技術的要件に厳密に従うことによってのみ、印刷業界の増大するニーズを満たし、業界の効率的な開発を促進するために、高品質の速乾性熱昇華紙を作成できます。
